• Escrito por AZoMSep 14 2012

    Tópicos Cobertos

    Introdução
    Composição Química
    Propriedades Físicas
    Propriedades Mecânicas
    Propriedades Térmicas
    Outros Designações
    Fabrico e Tratamento Térmico
    Temperação
    Recozimento
    Trabalho a frio
    Soldadura
    Forjamento
    Formação
    Maquinabilidade
    Tratamento térmico
    Aplicações

    Introdução

    Aços do tipo A2, Os aços A3, A4, A6, A7, A8, A9, e A10 formam aços temperados a ar, de liga média, aços para trabalho a frio ou aços do grupo A. Quantidades suficientes de manganês, molibdénio e crómio presentes nos aços do grupo A fornecem dureza total em secções que compreendem espessuras de pelo menos 100 mm (4 pol.) de diâmetro quando arrefecidas ao ar.

    Teor de carbono nos aços do grupo A varia de 0,5 a 2%. Estes aços são fornecidos com características de endurecimento ao ar que permitem um mínimo de fissuras e distorção na têmpera.

    A2 aços para ferramentas de têmpera ao ar, de liga média, a frio são um tipo de aços do grupo A contendo molibdénio e crómio. O teor de carbono em aços-ferramenta A2 é elevado. Os aços-ferramenta A2 podem ser endurecidos a fim de minimizar a distorção.

    Os dados abaixo fornecerão uma visão geral dos aços ferramenta A2 temperados, de liga média, a frio.

    Composição química

    A composição química dos aços ferramenta A2 está delineada na tabela seguinte.

    >>Si>/td>

    Cr

    Ni

    0.90-1.40

    >S

    Element Conteúdo (%)
    C 0.95-1.05
    Mn 1
    0.5
    4.75-5.50
    0.3
    Mo
    V 0.15-0.50
    Cu 0.25
    P 0.03
    0.03

    Propriedades físicas

    A tabela seguinte mostra as propriedades físicas dos aços para ferramentas A2.

    >th>Properties>th>Metricth>Imperial > Ponto de fusão>1424°C>2595°F
    Densidade 7,86 g/cm3 0.284 lb/in3

    Propriedades mecânicas

    As propriedades mecânicas dos aços para ferramentas A2 são apresentadas na tabela seguinte.

    >Maquinabilidade (baseada em aço para ferramentas de carbono)

    Propriedades Metric Imperial
    Hardness, Rockwell C (como temperado ao ar (média 63-65 HRC), 60-62 HRC a 205°C, 59-61 HRC a 260°C, 58-60 HRC a 315°C, 57-59 HRC a 370°C e 425°C e 480°C, 56-58 HRC a 540°C, 50-52 HRC a 595°C, 42-44 HRC a 650°C) 64 64
    módulo de bulk (típico para aços) 140 GPa 20300 ksi
    65% 65%
    Shear modulus 78.0 GPa 11300 ksi
    Relação de Poisson 0,27-0,30 0,27-0.30
    Módulo elástico 190-210 GPa 27557-30457 ksi

    Propriedades térmicas

    As propriedades térmicas dos aços ferramenta A2 são dadas na tabela seguinte.

    Propriedades Condições
    T (°C) Tratamento
    Expansão térmica 10.7 x 10-6/ºC 20-100

    Outras designações

    Materiais equivalentes a aços para ferramentas A2 são:

    • AFNOR Z 100 CDV 5
    • li>DIN 1.2363
    • li>JIS SKD 12

  • li>SS 2260 li>B.S. BA 2

  • ASTM A681
  • li>FED QQ-T-570

  • SAE J438
  • SAE J437
  • UNS T30102

Fabricação e tratamento térmico

A2 aços para ferramentas são tratados termicamente a temperaturas que variam entre 177°C (350°F) para Rockwell C 62 e 538°C (1000°F) para Rockwell C 56 e depois temperados.

Recozimento

A2 aços para ferramentas são recozidos a 857°C (1575°F) e depois arrefecidos lentamente no forno a uma taxa de 4°C (40°F) por hora ou menos.

Trabalho a frio

A2 aços para ferramentas são trabalhados a frio na condição de recozido.

Soldadura

A2 aços para ferramentas são aços de liga e por isso são capazes de ser soldados. No entanto, a soldadura dos aços para ferramentas A2 não são muito preferidos devido ao risco de formação de fissuras. As seguintes directrizes podem ser seguidas durante a soldadura dos aços A2:

A. Soldadura para endurecer o aço ferramenta macio recozido A2

  • Calor à temperatura de austenitização
  • Cool a aprox. 500°C (932°F)
  • Soldadura a aprox. 500°C (932°F)
  • Cool a aprox. 100°C (212°F)
  • Eléctrodo de face dura

B. Soldadura de reparação de aço ferramenta A2 em estado temperado e temperado

  • Pré-aquecimento à temperatura de têmpera (min. 200°C) (392°F)
  • Soldadura à temperatura de têmpera
  • Calor imediatamente à temperatura de têmpera, mas máximo. 300°C (572°F). Mergulhar os aços durante 3 horas
  • Li>Rói no ar até aproximadamente 80°C (176°F)
  • Calor até à temperatura de têmpera. Mergulhar durante 2 horas
  • Eléctrodo de face dura

C. Soldadura de aço ferramenta recozido macio A2

  • Aquecimento a 300-500°C (572-932°F)
  • Soldadura a 300-500°C (572-932°F) Soldadura a 300-500°C (572-932°F) Soldadura a 300-500°C (572-932°F) Soldadura a 300-500°C (572-932°F)

  • Eléctrodo de liga CR-Mo para soldadura de aço estrutural

Forjamento

A2 aços para ferramentas são forjados entre 1093 a 913°C (2000 a 1675°F). Estes aços para ferramentas não devem ser forjados abaixo de 899°C (1650°F).

Formação

Formação de aços para ferramentas A2 é efectuada por maquinagem ou forjamento a quente.

Maquinabilidade

A2 aços para ferramentas têm maquinabilidade média.

Tratamento térmico

A2 aços para ferramentas são aquecidos lentamente até 788°C (1450°F) e isto é seguido pelo aumento da temperatura para 954°C (1750°F). Os aços para ferramentas A2 são ainda mantidos a 954°C (1750°F) durante 30 a 45 minutos e finalmente retirados do forno e arrefecidos.

Aplicações

A2 aços para ferramentas são utilizados em fendas, moldes e outras aplicações em que a resistência ao desgaste é significativa.

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