Bei den meisten Projekten gibt es keinen einzigen Faktor, der die Wahl des Metalls für irgendeine Art von Anwendung bestimmt. Vielleicht wollen Sie etwas, das leicht verformbar ist, aber auch stabil – oder gut aussieht – oder preiswert ist. Ein Thema, das oft auftaucht, besonders bei Projekten, die in rauen Umgebungen wie Salzwasser liegen, ist die Korrosionsbeständigkeit. Es lohnt sich, die korrosionsbeständigsten Metalle zu kennen, da diese Eigenschaft andere Überlegungen überwiegen kann.
Lassen Sie uns einen Blick auf die Korrosionsbeständigkeit einiger beliebter Metalle werfen, einschließlich einiger spezieller Sorten, die Sie sich ansehen sollten.
Korrosionsbeständige Metalle aufschlüsseln
Einige Metalle und Metalllegierungen sind natürlich korrosionsbeständiger als andere. Bei jeder Art von Metall gibt es verschiedene Sorten (manchmal Hunderte!) mit unterschiedlicher Korrosionsbeständigkeit.
Die folgende Rangliste, von am wenigsten bis am widerstandsfähigsten, versucht, diese Unterschiede in den Sorten ein wenig tiefer zu ergründen.
BOO: Kohlenstoffstahl
Dieser ist ziemlich klar – schauen Sie sich das Material einfach an.
Obwohl Kohlenstoffstahl (auch bekannt als Weich- oder Normalstahl) das am häufigsten verwendete und günstigste aller Metalle ist, ist er für sich genommen ein schlechtes Beispiel für Korrosionsbeständigkeit. Es gibt einen Grund, warum die Golden Gate Bridge ständig neu gestrichen wird.
In einer maritimen Umgebung, sowie in den meisten anderen Umgebungen, in denen er Feuchtigkeit und Wetter ausgesetzt ist, muss Kohlenstoffstahl eine Schutzschicht haben. Andernfalls rostet er innerhalb weniger Tage.
SHRUG: Verzinkter Stahl
Eine Zinkschicht, die zwischen den Elementen und dem Inneren steht, verleiht verzinktem Stahl ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit.
Je höher die Güteklasse, desto dicker die Zinkschicht und desto höher die Beständigkeit. So hat verzinkter Stahl der Güteklasse G30 eine dünnere Zinkschicht als verzinkter Stahl der Güteklasse G90.
POLITISCHES APPLAUS: Aluminium
Eine Art Wundermetall, Aluminium hat die Fähigkeit, seine eigene korrosionsbeständige Beschichtung zu erzeugen. Dieser Prozess wird Selbstpassivierung genannt und tritt auf, wenn das Metall oxidiert. Wo also Kohlenstoffstahl Rost bildet und bröckelt, glänzt Aluminium weiter.
Das Eloxieren von Aluminium ist ein Prozess, der:
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die Bildung der widerstandsfähigen Beschichtung beschleunigt
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das Metall verfestigt
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erzeugt ein poliertes Finish
Unter den Aluminiumsorten zeichnet sich 5052-H32 durch seine Korrosionsbeständigkeit aus. Es sieht auch gut aus, mit einer hellen, glatten Oberfläche. Obendrein hat es eine ziemlich gute Festigkeit.
YAY: Edelstahl
Es gibt viele Edelstahlsorten. Wichtig zu wissen ist, dass ihre Korrosionsbeständigkeit mit ihrem Chromgehalt zusammenhängt. Mehr Chrom ist gleichbedeutend mit mehr Beständigkeit. Für den Außenbereich sind die am häufigsten spezifizierten Sorten:
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Edelstahl 304
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Edelstahl 316
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Edelstahl 430
Die Edelstahlsorte 316 ist diejenige, die in rauer Meeresumgebung verwendet wird. Sein Spitzname lautet nicht umsonst „Marine Grade“. Er enthält 18% Chrom, hat aber mehr Nickel als 304 und fügt 2-3% Molybdän hinzu. Dies macht ihn widerstandsfähiger gegen Salz.
Die Sorte 304 ist sehr langlebig, aber nicht so korrosionsbeständig wie 316. Die Edelstahlsorte 430 kostet weniger als 304 oder 316, ist aber nicht so korrosionsbeständig. Alle drei sind leicht verfügbar, also nehmen Sie 316, wenn Sie können.
Amazed Gasp: Rote Metalle
Zu dieser Kategorie gehören Kupfer und seine Legierungen, Messing und Bronze. Dies sind die Luxusmetalle. Sie sind mindestens so korrosionsbeständig wie Edelstahl, aber Schönheit kostet Geld.
Wenn sie oxidieren, korrodieren die roten Metalle einfach nicht – aber sie färben sich durch Sauerstoffeinwirkung ein wenig grün. Das scheint ein kleiner Preis für bis zu 1.000 Jahre Korrosionsbeständigkeit zu sein, aber der anfängliche Geldpreis dieser Metalle könnte zum Nachdenken anregen.
Still Not Sure? Fragen Sie einen Experten
Wenn Ihnen diese Diskussion die Wahl eines Metalls leicht zu machen scheint, gut für Sie!
Wer immer noch zögerlich bei der Materialauswahl ist, sollte sich am besten mit einem Walzprofilierer treffen. Ein erfahrener Walzprofilierer wird auch in der Lage sein, alle biegespezifischen Bedenken bei der Verwendung bestimmter Metalle zu besprechen.