Das heutige Vinyl- und Polypropylen-Siding ist nicht die fadenscheinige, minderwertige Außenverkleidung des Hauses Ihrer Großmutter. Laut dem Vinyl Siding Institute1(VSI) sind Vinylverkleidungen seit mehr als 20 Jahren in Folge die erste Wahl für Einfamilienhäuser. Und auch gewerbliche Bauherren, Architekten und Sanierungsfirmen sind aufmerksam geworden, da die kostengünstige Verkleidung auch für gewerbliche Anwendungen spezifiziert werden kann. Standard-Vinylplatten werden hauptsächlich für leichte gewerbliche Projekte und Mehrfamilienhäuser verwendet. Premium- und Super-Premium-Polymerplatten werden für kleinere bis mittelgroße gewerbliche Projekte verwendet, z. B. für Banken, Schulen, medizinische Einrichtungen und Gebäude mit drei Stockwerken oder weniger. Bauherren, Architekten und Bauunternehmer erkennen den Wert und die Fähigkeit, hochwertige architektonische Ästhetik und erhöhte Anforderungen an die Witterungsbeständigkeit mit strengen Budgets und kurzen Bauzeiten zu verbinden.

Die neuesten proprietären Technologien, die aus innovativer Forschung und Entwicklung resultieren, bedeuten auch, dass strenge örtliche Bauvorschriften für Ästhetik, Bauvorschriften oder andere Bestimmungen erfüllt werden, bei denen Holz oder Faserzement sonst das bevorzugte Produkt des Planers bei Neubauprojekten sein könnte, wie z. B. bei Mehrfamilienhäusern, Büro- und Einzelhandelsgebäuden und sogar bei historischen und denkmalgeschützten gewerblichen Sanierungsprojekten. Gemäß dem IBC 2018 sind Vinylverkleidungen an Außenwänden von Gebäuden zulässig, die sich in Bereichen befinden, in denen die Windgeschwindigkeit 100 mph nicht überschreitet und die Gebäudehöhe weniger als 40 Fuß in Exposition C beträgt. Wenn eines dieser Kriterien überschritten wird, verlangt der IBC, dass Tests oder Berechnungen vorgelegt werden, die die Einhaltung von Kapitel 16 des IBC belegen. Qualitativ hochwertige Vinyl- und Polymer-Siding-Produkte erfüllen nachweislich die ASTM-Norm für Windlast: ASTM D5206; sowie von einem zugelassenen externen Prüflabor getestet, um diesen Standard zu übertreffen.

Das negative Stigma von Vinyl verschwindet, da die Liste der Attribute für die wachsende Popularität bei der Spezifizierung von Vinyl lang ist. Sie umfasst niedrigere Installationskosten, Zertifizierungen durch Dritte, Langlebigkeit und Unempfindlichkeit gegen Feuchtigkeitsschäden, schnelle Verlegung, geringen Wartungsaufwand, Farbbeständigkeit, Energieeffizienz und Nachhaltigkeit – wobei die umweltfreundlichen Eigenschaften vieler Produkte unabhängig durch Umweltproduktdeklarationen (EPDs) und Ökobilanzen (LCAs) dokumentiert werden.

Ästhetik in Hülle und Fülle

Vinyl Siding bietet die gewünschte architektonische Vielseitigkeit und außergewöhnliche Langlebigkeit, um jede Design-Vision zu verwirklichen, mit einer praktisch unbegrenzten Auswahl an klassischen Schindeln, Schindeln, Perlen, Schindeln oder Schindelprofilen in vielen Stilen, ausbleichsicheren Farben, Breiten und Texturen.

Zum Beispiel umfasst eine Polymer-Produktlinie acht Schindel- und Schindelstile, sechs Größen und über 45 Farben. Seit ihrer Markteinführung im Jahr 1992 hat sie drei Generationen von Innovationen durchlaufen. In der neuesten Version wurde die Produktlinie um eine Reihe von Farbmischungen in Zedernholzoptik erweitert, die das Aussehen von Eastern White Cedar und Western Red Cedar in verschiedenen Lebensstadien – von neu bis verwittert – wiedergeben. Eine neue, patentierte Farbtechnologie erzeugt in der Form variierende Farben, die in der gesamten Platte durchgängig sind. Es handelt sich nicht um ein beschichtetes Produkt, bei dem sich der Eigentümer Sorgen machen muss, dass es im Laufe der Zeit abblättert oder abbröckelt. Es lässt sich einfacher als echtes Holz verlegen, bietet aber dennoch das authentische Aussehen von echten Zedernschindeln. Es ist so beliebt, dass viele Holzpuristen – manche würden sie als „Holz-Snobs“ bezeichnen, die in der Vergangenheit resistent gegen Polymerverkleidungen waren – umgestiegen sind. Die Paneele und einzelnen Schindeln sehen so realistisch aus – sogar aus der Nähe -, dass viele sie schließlich anfassen und abklopfen, um zu beweisen, dass es sich nicht um Holz handelt. Sogar die Schattenlinien des Holzes sind deutlicher zu erkennen, mit sich verjüngenden Fugen ganz nah an der Paneeloberfläche, die sich nach unten hin vertiefen.

Gestrichenes Holz und Faserzementfarben erfordern regelmäßige Pflege. Hochwertiges Vinyl Siding blättert nicht ab wie Farbe und ist in mehr als 400 VSI-zertifizierten Farben erhältlich, die einen zuverlässigen Schutz gegen Ausbleichen bieten. Hochwertige Hersteller von Abstellgleisanlagen gewähren außerdem lebenslange Garantien auf ihre Produkte, um die Sicherheit zu erhöhen.

Viele Vinyl- und Polymer-Abstellgleisprodukte sind so konzipiert, dass sie sich gegenseitig ergänzen, was bedeutet, dass man sich weniger Gedanken darüber machen muss, was zu was passt. Die Planer haben die Möglichkeit, Abdeckungen mit Schindeln oder Schindeln zu kombinieren, um ein individuelles Aussehen zu erzielen, was es einfach macht, stilvolle Akzente zu setzen. Außerdem werden Akzentfarben oft verwendet, um einzigartige architektonische Merkmale von der primären Wandfarbe abzuheben. Vinylverkleidungen können auch leicht mit anderen Materialien wie Steinfurnier und Ziegeln koordiniert werden.

Materialkombinationen zusammen zu verwenden, gibt ein mutiges Statement ab, und das Hinzufügen von Vinyluntersichten und Vinyl- oder Zell-PVC-Verkleidungen liefert einen komplementären, pflegeleichten, koordinierten Stil.

Dauerhaftigkeit

Es ist kein Geheimnis, dass verschiedene Regionen der USA mit einzigartigen Umweltproblemen konfrontiert sind. Von starkem Wind über Schneestürme bis hin zu intensiver Hitze bieten Premium-Vinyl- und Polymer-Verkleidungen eine überlegene Produktleistung in jedem Klima und widerstehen den schädlichen Auswirkungen extremer Witterungsbedingungen, während sie gleichzeitig eine außergewöhnliche Ästhetik bewahren und sehr wenig Wartung erfordern. Das bedeutet, dass sich die anfänglichen Kosten für ein Premium-Produkt bereits nach fünf Jahren amortisiert haben, während Holz oder Faserzement möglicherweise einen neuen Anstrich benötigen. Es ist ein überzeugendes Argument, ein Gebäude nie wieder streichen oder beizen zu müssen.

Premium-Vinyl-Verkleidungen sind auch eine ausgezeichnete Wahl für See- und Küstengrundstücke, da sie spritzwasser- und windbeständig sind. Anders als Holz- oder Faserzementverkleidungen sind Vinylverkleidungen immun gegen Wasserschäden, was bedeutet, dass sie keine Farbe oder Dichtungsmasse benötigen, um Wasser abzudichten. Faserzementverkleidungen haben einen porösen Kern, der Wasser absorbieren, anschwellen und sich zersetzen kann, wenn Feuchtigkeit durch Lücken oder Risse in der Farbe und Grundierung eindringt. Dies kann auch zu Schimmelbildung führen. Schimmel und Feuchtigkeit können das Material erheblich beeinträchtigen, was letztendlich zum Ausfall des Produkts führt. Vinylverkleidungen können kein Wasser absorbieren und helfen den Wänden sogar beim Atmen und Austrocknen. Es ist so konstruiert, dass es ein Maximum an Wasserableitung bietet, so dass sich keine Feuchtigkeit zwischen der Wand und dem Siding-Paneel festsetzen kann (im Gegensatz zu vielen anderen Verkleidungen). Die Rückseite ist hohl, wodurch ein sehr offenes Drainagesystem entsteht. Das bisschen Feuchtigkeit, das sich ansammelt, wird mit Hilfe von technischen Sickerlöchern herausgefiltert. Jeglicher Dampf, der von der Innenseite der Struktur nach außen dringt, würde zwischen der Außenwand und der Abstellgleisschale verdunsten.

Es ist auch einfach und kostengünstig zu reinigen, indem man es mit milder Seife und Wasser abwäscht. Außerdem verrottet Vinyl nicht und ist unempfindlich gegen Termitenbefall.

Außerdem erfüllen alle vom Vinyl Siding Institute2 zertifizierten Premium-Verkleidungen die ASTM D3679-Norm für Witterungsbeständigkeit, Windlast und Schlagfestigkeit, Ausdehnung und Schrumpfung, Oberflächenverformung, Länge, Breite und Dicke sowie Farbbeständigkeit (wo zutreffend).

Viele Premium-Vinylprodukte werden mit einer eingeschränkten lebenslangen Garantie geliefert, sind feuerbeständig der Klasse 1(A), selbstverlöschend und nach ASTM E84 und ASTM E119 getestet, um die strengen Bauvorschriften zu erfüllen, insbesondere in Bereichen, in denen die Gebäude sehr eng beieinander liegen.

Fallstudie: Sedgeley Club Boathouse

In vielen Gegenden der USA kann die Restaurierung historischer Baudenkmäler ein kostspieliges Unterfangen für Immobilienbesitzer, Architekten und Bauunternehmer gleichermaßen sein – vor allem bei Immobilien, die an Wasserstraßen und Küstengebieten liegen. Viele ältere Gebäude haben originale Zedernholzschindeln, die so verwittert sind, dass sie nicht mehr repariert werden können und deren Ersatz extrem teuer ist. Selbst wenn das Budget neue Schindeln zulässt, kann die Beschaffung von Holz schwierig sein, da die Lieferanten nicht in der Lage sind, das hochwertige Holz von früher zu liefern, und die jüngsten Zölle auf kanadisches Nadelholz die Projektkosten um 20 Prozent ansteigen lassen3. Selbst die relativ wenigen in den USA ansässigen Hersteller von Zedernschindeln verlassen sich oft auf kanadische Produzenten für die Trocknung und Druckbehandlung, wie die Shake and Shingle Alliance im vergangenen September beim US-Handelsministerium einreichte4.

Anstatt sich mit diesen Problemen zu befassen, wird es immer mehr akzeptiert, das Äußere eines historischen Gebäudes mit Zedernholzschindeln zu restaurieren, zum Beispiel mit individuellen 5-Zoll-Sägewerksschindeln aus Polymer. Im August 2017 genehmigte die Historische Kommission von Philadelphia einstimmig diese Art der Verkleidung für die Außenrenovierung eines der bekanntesten Gebäude von Philadelphia. Das 1903 erbaute Sedgeley Club Boathouse and Turtle Rock Lighthouse befindet sich am Ostufer der malerischen Schuylkill River Boathouse Row. Die Genehmigung der Philadelphia Historical Commission machte dies zum ersten Mal, dass die Polymerschindeln für ein ausgewiesenes nationales historisches Wahrzeichen spezifiziert wurden.

Die verblüffende Ähnlichkeit der Polymerschindeln mit echten Zedernschindeln war der Hauptgrund, warum sie den traditionellen Holzschindeln vorgezogen wurden. Die geformten Texturen und Muster des Produkts replizieren den Effekt von Sägeblättern auf echtem Zedernholz, und firmeneigene Farbmischungen mit Durchfärbetechnologie gewährleisteten den höchsten Ausbleichschutz. Berücksichtigt wurden auch die erheblichen Einsparungen bei den Wartungskosten. Die Polymerschindeln erfordern keine häufigen Ausbesserungen und Beizungen, ein besonders schwerwiegendes Problem für ein Gebäude, das an einen Fluss grenzt, wo es extremen Witterungsbedingungen ausgesetzt ist, einschließlich heller Sonne aufgrund der Reflexion vom Wasser sowie starken Winden.

Das Siding wurde über einer Unterlage aus wetterfester Premium-Barriere angebracht, die von Hancock Building Associates aus Malvern, Pennsylvania, einem CertainTeed 5-Star Siding Contractor, installiert wurde. Unter der Leitung von R. Keith McLean stellte das Team 2016 auch die Dachinstallation des Bootshauses fertig, wobei ein komplettes System mit Unterspannbahnen, Zubehörprodukten, Belüftung und architektonischen Laminat-Asphaltdachschindeln verwendet wurde, die ein zweischichtiges Design aufweisen, das die Dimensionalität echter Holzschindeln in der Farbe Weathered Wood nachahmt.

Die Genehmigung der Polymerschindeln durch die Denkmalschutzbehörde erforderte umfangreiche Teamarbeit und Sorgfalt durch den Hersteller, CertainTeed, den Sedgeley Club und die Friends of Historic Sedgeley (FHS), einschließlich Lois Krombolz, Präsidentin der FHS, und Kiki Bolender, Architektin und Vorstandsmitglied der FHS.

„Es ist mehr als ein Jahr her, dass wir die Schindeln installiert haben, und ich bin immer noch überglücklich über das Aussehen. Bei Zedernholzschindeln würden wir nach einem Jahr Veränderungen erwarten – etwas Ausbleichen, einige Risse oder Kräuselungen und etwas Schimmel. Aber das ist bei diesen Schindeln nicht passiert“, sagt Karen Earley, Vizepräsidentin und Sekretärin der Friends of Historic Sedgeley und ehemalige Präsidentin des Sedgeley Clubs.

„Unsere Mitglieder und die Gäste, die wir empfangen haben, sind ebenfalls von dem Gebäude begeistert. Die Bemerkung, die ich am häufigsten gehört habe, ist ‚Oh, sieh dir das an, es ist von außen so schön, ich kann es nicht erwarten, hineinzugehen!'“, fügte Earley hinzu. „Ich spreche für unsere Clubmitglieder: Wir schämen uns nicht mehr für das Äußere unseres Gebäudes, das trotz ständiger Wartung alt, heruntergekommen und ständig renovierungsbedürftig aussah. Wir wollten, dass es einladend und fesselnd auf die Öffentlichkeit wirkt. Jetzt hat es eine schöne, ruhige, ja anmutige Ausstrahlung. Das gesamte Wahrzeichen wurde historisch erneuert.“

Bei der neuen Verkleidung wurden zwei der dunkelsten Schattierungen der Farbe Rustic Blend verwendet, um ein verwittertes Aussehen zu erzielen, das echte Holzschindeln imitiert, die etwa fünf Jahre gealtert sind.

„Wir sind nicht nur von der Optik begeistert, sondern haben auch die Gewissheit, dass wir nicht mit den ständigen Wartungsproblemen konfrontiert werden, die natürliches Zedernholz erfordert“, sagte Lois Krombolz, Präsidentin der Friends of Historic Sedgeley und ehemalige Präsidentin des Sedgeley Clubs. „Das neue Facelifting hat den Mitgliedern des Sedgeley Clubs auch einen neuen Stolz auf unser historisches Gebäude eingeflößt und das Interesse an neuen Mitgliedschaften geweckt, und die Vermietungen im Außenbereich sind gestiegen.“

Die Mitglieder des Sedgeley Clubs haben eine Geschichte, in der sie Wegbereiter waren, von der Gründung eines der ersten reinen Frauen-Sportclubs im Jahr 1897 bis zur Überwindung von Hürden beim Bau des Bootshauses im Jahr 1903. Die 120 Jahre alte Organisation gründete 2012 den gemeinnützigen Verein „Friends of Historic Sedgeley“ (FHS), der sich um die Restaurierung und künftige Reparaturen kümmert und Besucher über den einzigen in Betrieb befindlichen Leuchtturm der Stadt aufklärt.“

„Der Sedgeley Club ist das erste Gebäude, das man sieht, wenn man sich Center City auf der Ostseite des Schuylkill River nähert. Jedes Mal, wenn ich es jetzt sehe, sieht es so aus, wie sein Architekt es sich viele Jahrzehnte später gewünscht hätte. Und der Club hat sich für diese Schindeln entschieden, damit es noch viele Jahrzehnte so bleibt“, sagt Kiki Bolender, FAIA, LEED AP und Leiterin von Bolender Architects in Philadelphia und FHS-Vorstandsmitglied.

„Ich würde meinen Kollegen (Architekten und Planern) raten, mutig zu sein, wenn sie neue Fassadenmaterialien in einer historischen Umgebung vorschlagen, solange die Produkte eine sorgfältige Detaillierung ermöglichen und sich respektvoll in historische Fenster und Türen integrieren lassen. Das war bei unseren neuen Schindeln der Fall“, fügte Bolender hinzu.

Hunderte von Möglichkeiten

Zusätzlich zu den Polymerschindeln und -schindeln in einzelnen, groben oder perfekten Paneelen sind traditionelle, längere Clapboard-Dutchlap-Paneele für weniger Nähte, EPS-Schaum (expandiertes Polystyrol) für einen steiferen Wandaufbau und zusätzlichen R-Wert (variiert je nach Profil, mit einem Bereich von R-2.0 bis R-2,7; und vertikale Bretter und Latten für frühamerikanische Stile und mehr. Isolierte Abstellgleise, die aus recyceltem Material hergestellt werden, stehen mit ihren energieeffizienten Eigenschaften ebenfalls auf der Checkliste der Bauprodukte oder Methoden, die dazu beitragen können, die Anforderungen der Nachhaltigkeit zu erfüllen.

Unabhängige Quellen wie Architectural Testing, Inc. helfen sicherzustellen, dass Baumaterialien wie Vinyl-Abstellgleise die ASTM-Standards erfüllen oder übertreffen. Durch die Auswahl einer soliden, qualitätsgesicherten Fassadenverkleidung und die korrekte Installation sollten wartungsarme Vinyl- und Polymerverkleidungen viele Jahre lang mit minimaler Wartung gut aussehen.

Fallstudie: Southern Maine Health Care

Ein Beispiel für den erfolgreichen Einsatz von Vinyl- und Polymerverkleidungen bei Neubauten findet sich im rauen Klima des nördlichen Neuenglands. Das Southern Maine Health Care (SMHC) Edward J. McGeachey Medical Office Building in Biddeford, Maine, wurde 2014 fertiggestellt.

SMRT, Inc, ein multidisziplinäres Architektur-, Ingenieur- und Planungsbüro in Portland, Maine, entwarf das 3809 Quadratmeter große medizinische Bürogebäude im Robert G. Dodge Business Park von Biddeford. SMHC wollte, dass die Außenverkleidung ein Gleichgewicht zwischen Kosten und langfristigem, geringem Wartungsaufwand herstellt. Außerdem mussten die Richtlinien des Gewerbeparks erfüllt werden, die ein weiches, wohnliches Aussehen des Gebäudes forderten, obwohl es das größte Gebäude des Parks sein würde.

Für den Großteil der Fassade wurde aufgrund der Erschwinglichkeit und der Vielfalt an Profilen, Texturen und der breiten Farbpalette, die zur Verfügung steht, Vinyl- und Polymerverkleidung spezifiziert. SMRT entschied sich für eine Mischung aus modifizierten Polypropylen-Copolymeren, gestaffelten, grob gespaltenen Schindeln und perfekten, geradlinigen Schindeln sowie einer Vinylverkleidung mit realistischer Holzmaserung.

Zellulare PVC-Verkleidungen sorgten für einen sanften Übergang zwischen den Schindeln und den Vinylverkleidungen. Auch Backstein und eine Vorhangfassade wurden verwendet. Insgesamt wurde mit dem Gebäudedesign ein ansehnliches Erscheinungsbild geschaffen, das sowohl den Ansprüchen von SMHC als auch den Anforderungen des Büroparks gerecht wird.

Das Projekt begann im Spätherbst 2013. Ouellet Construction, der Generalunternehmer in Brunswick, Maine, empfahl für den Auftrag Paneelwände. Die Paneele wurden vor Ort gerahmt, isoliert, ummantelt und mit einer Dampfsperre und Fenstern versehen, dann zur Baustelle transportiert und in etwa drei Wochen aufgestellt. Die Installation der Verkleidung erfolgte dann im Mai, nachdem das Winterwetter abgeklungen war.

Die hochentwickelte Konstruktion von Vinyl- und Polymerverkleidungen ermöglichte eine präzise Installation ohne die Notwendigkeit, teure, spezielle und schwer zu findende Subunternehmer zu beauftragen.

Und da Vinylverkleidungen im Vergleich zu anderen Verkleidungsoptionen etwa die Hälfte der Installationszeit benötigen, benötigte eine achtköpfige Mannschaft nur etwas mehr als zwei Monate, um die Abdeckungen, Verkleidungen und Verkleidungen an dem umfangreichen Projekt fertigzustellen. Das liegt vor allem daran, dass eine einzelne Person jedes Paneel handhaben kann und dass es selbsttragend ist (einfach einrasten und nageln). Bei den meisten anderen Verkleidungen sind mindestens zwei Personen erforderlich, um das Paneel während der Installation zu stützen. Die Kombination aus Gewichtsreduzierung und größerer Mannstärke führt zu einer viel schnelleren Installation. Zeitstudien haben gezeigt, dass die Installation5 zwei Mal (oder mehr) schneller ist als bei anderen vergleichbaren Verkleidungen, wie z. B. Faserzement und Holz.

Die große Außenfläche wurde mit extralangen Abstellgleisen verkleidet. Das Team stellte sicher, dass die Fugen und Nähte des Sidings konsistent waren, während es die natürliche Ausdehnung und Kontraktion des Vinyl- und Polymermaterials vorwegnahm.

Während der Installation minimierten die Arbeiter die Sonneneinstrahlung auf die Paneele und verließen sich auf die Temperaturmessgeräte, die sich auf jedem Shake-Style-Paneel befanden, um die Lücken zwischen den Paneelen zu bestimmen. So konnte sich die Verkleidung bei warmem Wetter ausdehnen und bei Kälte zusammenziehen, während gleichzeitig ein einheitliches Erscheinungsbild an der Wand erhalten blieb.

Jedes Paneel hatte entweder Befestigungsindikatoren oder integrierte Installationsführungen, die halfen, die Nagelschlitze perfekt auszurichten. Polymer Shake-Paneele hatten außerdem verstärkte Nagelschlitze, und Rippen auf der Rückseite der Paneele sorgten für zusätzliche strukturelle Stabilität, um gegen Verziehen, Schalenbildung und Verformung im Laufe der Zeit zu schützen. Die architektonische Gestaltung der Außenhülle sorgte dafür, dass die Verkleidungsbretter das Vinyl-Zubehör verdeckten, und die Anzahl der Nähte wurde begrenzt, indem die Verkleidungsbretter in Abständen angebracht wurden, die mit der maximalen Länge der Vinylverkleidung übereinstimmten.

Die Vinyl- und Polymerverkleidung sowie die Verkleidung aus zellularem PVC entsprachen den ästhetischen, wartungs- und budgetbezogenen Anforderungen des Kunden. Sie wurden schnell montiert und halfen dabei, die Bauzeiten einzuhalten, und das Gebäude war in weniger als einem Jahr bezugsfertig. Am Ende waren sowohl der Architekt als auch der Generalunternehmer zufrieden damit, wie gut die äußere Ästhetik des Gebäudes zusammenpasste.

Nach Aussage von David Lawrence, Vizepräsident und Leiter des Baumanagements bei Ouellet Construction, ist das Gebäude fast vier Jahre später immer noch eines der bestaussehenden im Büropark.

„Wir arbeiten viel mit diesem Kunden zusammen und sehen das Gebäude oft. Das Gebäude sieht immer noch so aus wie an dem Tag, an dem es fertiggestellt wurde, was Farbe, Passform und Ausführung angeht. Die Installation des Materials wurde durch das Mauerwerk vom Boden abgehalten, was dazu beiträgt, das Produkt vor der typischen Abnutzung zu schützen, die man bei Vinyl-Verkleidungen sieht, die in der Nähe des Endniveaus installiert werden“, so Lawrence.

Seit dem Bau der SMHC-Büros in Biddeford hat Ouellet die Vinyl- und Polymer-Verkleidungen bei drei weiteren Gebäuden in Maine eingesetzt.

„Die positiven Erfahrungen, die wir gemacht haben, haben uns dazu veranlasst, das gleiche Schindelprodukt und die Überlappungs-Verkleidungen für drei weitere Projekte zu empfehlen – ein einstöckiges 557.Es handelt sich dabei um eine einstöckige Zahnarztpraxis mit 557,4 Quadratmetern, ein einstöckiges Blumengeschäft mit 232,3 Quadratmetern und ein zweistöckiges Gesundheitsgebäude mit 1.114,8 Quadratmetern“, fügt Lawrence hinzu.

Fakten zur Nachhaltigkeit

Der Herstellungsprozess von Vinylverkleidungen verbraucht weniger Energie und erzeugt weniger Emissionen als die meisten anderen Außenverkleidungsprodukte. Da Vinyl-Verkleidungen nicht gestrichen, gebeizt oder verstemmt werden müssen, werden keine schädlichen Lösungsmittel in die Umwelt freigesetzt, um sie zu pflegen. Es ist energieeffizient und recycelbar.

Eine kürzlich durchgeführte BEES-Studie (Building for Environmental and Economic Sustainability) ergab, dass Vinyl und isolierte Vinylverkleidungen einen besseren Environmental Impact Score (EIS) aufweisen als andere Verkleidungen, einschließlich Holz, Zedernholz, Faserzement und Ziegel und Mörtel. Elf Wirkungskategorien, darunter Ozonabbau, Smog und globale Erwärmung, wurden zum Vergleich der Außenverkleidungen in der Studie herangezogen.

Wie das Vinyl Siding Institute anmerkt, ist ein Highlight des Berichts, dass Vinyl und isolierte Vinylverkleidungen „in jeder Umweltwirkungskategorie deutlich geringere Auswirkungen als Faserzement haben“

Einige Hersteller verwenden auch Ökobilanzen (LCAs) mit BEES-Verifizierung durch Dritte und Veröffentlichung, um quantifizierbare Daten über die Nachhaltigkeit eines Produkts zu zeigen. Die Analyse umfasst eine Bewertung der Rohstoffbeschaffung, der Herstellung, des Transports und der Verteilung, der Installation, der Wartung und der Entsorgung am Ende des Lebenszyklus.

Als Online-Programm, das vom National Institute of Standards and Technology (NIST)6 entwickelt wurde, bietet BEES Transparenz und Glaubwürdigkeit in Bezug auf die Leistung eines Produkts, da die Daten vom NIST überprüft und verifiziert werden. Das BEES7-System entspricht der ISO 14040 der Internationalen Organisation für Normung.

LCAs helfen auch beim Spezifikationsprozess, indem sie eine Basis für kontinuierliche Verbesserungen durch den Hersteller setzen und die Umweltauswirkungen des Produkts von der Wiege bis zur Bahre aufzeigen. So arbeiten einige Hersteller mit Hunderten von Vinyl-Recycling-Zentren zusammen, die landesweit zur Verfügung stehen, um das ordnungsgemäße Recycling und die Entsorgung von Altkleidern zu gewährleisten.

Die meisten Produkte sind zertifiziert und unabhängig verifiziert, um einzigartige Qualitätsstandards und Leistungsmerkmale zu erfüllen oder zu übertreffen, und ihre „grünen“ Eigenschaften werden durch die ersten Umweltproduktdeklarationen (EPDs) der Branche vollständig dokumentiert.

Schließlich trägt Vinyl Siding laut VSI8 dazu bei, Punkte für die Zertifizierung in den Bewertungssystemen des U.S. Green Building Council (USGBC) LEED for New Construction und LEED for Homes sowie dem ICC 700 National Green Building Standard zu erreichen.

Abschluss

Heute ist Vinyl Siding so konzipiert, dass es der Gebäudehülle ein Leben lang Schutz bietet, ohne dass man sich Sorgen um Anstrich, Aufquellen, Rissbildung, Verziehen oder Insektenschäden machen muss. Vinyl-Verkleidungen, isolierte Vinyl- und Polypropylen-Verkleidungen bieten eine Produktzertifizierung, die von einer unabhängigen, akkreditierten Qualitätskontrollagentur, Intertek9, bestätigt wurde. Vinyl-Verkleidungen haben niedrigere Gesamtkosten als andere Außenverkleidungsmaterialien und bieten vom ersten Tag an eine dauerhafte Attraktivität und einen hohen Wert. Es ist auch einfacher zu spezifizieren, da es regional leicht verfügbar ist. Was die Nachhaltigkeit anbelangt, so bestätigt der jüngste BEES-Bericht10 , dass Vinyl Siding eine bessere Gesamtumweltbilanz (EIS) aufweist als andere Außenprodukte, einschließlich Ziegel und Mörtel, Faserzement und Zedernholz.

Besuchen Sie www.vinylsiding.org, um mehr über die fast 950 zertifizierten Produkte und fast 350 zertifizierten Vinyl Siding-Farben zu erfahren, die in der offiziellen VSI-Liste der zertifizierten Produkte aufgeführt sind.

Hinweise:

1Besuchen Sie www.vinylsiding.org/vsi-resources/why-vinyl-siding/

2Besuchen Sie www.vinylsiding.org/wp-content/uploads/2015/02/VSI_Siding_with_Codes-MR.pdf

3Für weitere Informationen besuchen Sie www.bloomberg.com/news/articles/2018-06-28/tariffs-take-toll-on-a-mainstay-of-cape-cod-culture-the-shingle

4Besuchen Sie www.usitc.gov/publications/701_731/pub3509.pdf

5Besuchen Sie www.youtube.com/watch?v=vDIZjHYcQYE&feature=youtu.be

6Besuchen Sie www.nist.gov/