Comparaison des systèmes de gestion d’entrepôt traditionnels et modernes. Management Systems

Hardware	. Traditionnel Gros terminaux mobiles « brique sur bâton » avec des boutons physiques	Moderne Téléphones intelligents ou tablettes familiers. fonctionnant sous Android ou iOS
Adoption	Traditionnelle Les mises en œuvre sont longues et complexes, sessions de formation formelles animées par le vendeur	Moderne Faible risque et rapide à adopter, utilise une technologie familière qui améliore les expériences de l’utilisateur avec unel’expérience des utilisateurs grâce à une formation et une configuration axées sur l’utilisateur
Flexibilité	Traditionnel Tout changement apporté au processus standard processus nécessite un codage personnalisé qui rend les mises à niveau coûteuses et difficiles	Modernes Les fonctionnalités et les flux de travail peuvent être adaptés à l’aide de scripts, des configurations et des outils de gestion des flux de travail par des super utilisateurs semi-techniques et ne nécessitent pas de développeurs
Scalability	Traditional Limité par le matériel et le réseau disponibles localement, une fois l’ensemble est généralement fixe	Modern Solution totalement élastique pour toute mise en œuvre de taille ; peut s’adapter aux exigences saisonnières tout au long de l’année, selon les besoins
Caractéristiques	Traditionnel Ensemble de caractéristiques traditionnelles : réception, mise à l’écart, dépose, comptage, et prélèvement	Moderne Fonctions spécifiques à une industrie ou à un processus, configurables en fonction du rôle de l’utilisateur
Plateforme	Traditionnelle Il n’y en a pas	Moderne La plateforme de la chaîne logistique crée un environnement commun, stable et personnalisable qui permet un changement centré sur l’utilisateur de l’aspect et de la convivialité du système sans affecter la solution sous-jacente. Elle fournit également une couche d’intégration pour connecter simplement et rapidement l’automatisation des entrepôts et les systèmes externes, offrant ainsi une connectivité ouverte à l’intérieur et à l’extérieur de l’entrepôt.
Approche de déploiement	Traditionnel Installé sur place dans des serveurs locaux, soutenu par le MIS de l’entreprise	Moderne Souvent basé sur le cloud mais peut être déployé localement, le support peut être local ou à distance
Intégration	Traditionnelle L’intégration entre l’entrepôt et l’ERP est développée avec le projet de mise en œuvre et reste fixe	Moderne Utilisant des technologies d’intégration modernes, le système est ouvert et a publié des API communes qui peuvent être connectées à un large éventail de solutions et d’appareils

La clé : Répondre aux besoins des clients de manière innovante et rentable

Alors que vous considérez la valeur d’un nouveau système de gestion d’entrepôt, une chose importante à garder à l’esprit est la manière dont la technologie vous permettra d’être innovant. C’est essentiel car vous cherchez continuellement à soutenir vos clients de manière nouvelle et meilleure. Un WMS solide soutient la résolution de problèmes innovants et créatifs qui vous aide à maintenir votre avantage concurrentiel.

Que rechercher dans un système de gestion d’entrepôt  » moderne « 

Un système de gestion d’entrepôt moderne soutiendra votre entreprise à mesure qu’elle se développe et évolue dans le futur. Vous voudrez trouver un système qui offre un faible risque global. Cela signifie que vous pouvez être rapidement opérationnel sur le système via un modèle de mise en œuvre rapide et que vous pouvez apporter des modifications au logiciel au fil du temps pour relever de nouveaux défis. Cette adaptabilité est un facteur essentiel pour mouler le système aux exigences spécifiques de votre client ou de votre secteur, le cas échéant.

Trouver un système qui soit  » à l’épreuve du futur  » est également important. Non seulement vous avez besoin que les fonctionnalités de base soient en place aujourd’hui, mais vous devez également être en mesure de rester sur la voie de la mise à niveau sur la route, car de nouvelles améliorations sont publiées et vous voulez que votre système de gestion d’entrepôt suive le rythme.

Comment un système de gestion d’entrepôt moderne aide à réduire les coûts

Il automatise les processus manuels

Pour ceux qui exécutent des processus manuels ou même des listes de prélèvement papier, pensez à toutes les tâches à forte intensité de main-d’œuvre qui se produisent chaque jour dans votre entrepôt. De la réception et du rangement à la gestion des stocks en passant par le prélèvement, l’emballage et l’expédition, il existe de nombreuses façons de tirer parti de l’automatisation pour renoncer aux processus de routine et économiser des coûts. En particulier si vous disposez d’une technologie plus ancienne, vous renoncez probablement à la possibilité d’automatiser des tâches et d’améliorer le débit global.

Recherchez toutes les possibilités d’automatiser les activités répétitives et chronophages, en particulier celles qui sont sujettes aux erreurs. Une liste de prélèvement électronique est peut-être un bon point de départ. Votre fournisseur ou consultant WMS peut travailler avec vous pour évaluer vos opérations et déterminer où se trouvent les fruits à portée de main lorsqu’il s’agit de savoir ce qu’il faut automatiser en premier. Vos associés seront également une bonne source d’idées. N’oubliez pas d’évaluer les équipements de manutention (MHE) qui peuvent s’intégrer à votre système de gestion d’entrepôt pour accélérer les opérations. Les convoyeurs, les systèmes pick-to-light, les véhicules à guidage automatique (AGV), les systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS), et bien d’autres encore, aident non seulement vos associés à accomplir leurs missions plus rapidement, mais ils peuvent également améliorer la sécurité et supprimer la charge physique de certaines étapes.

Il reconnaît ce dont la main-d’œuvre d’aujourd’hui a besoin

Trouver et conserver une main-d’œuvre solide est un défi croissant pour de nombreuses entreprises. Les travailleurs d’aujourd’hui sont habitués à la simplicité des technologies grand public et s’attendent à disposer de capacités similaires lorsqu’ils entrent dans l’entrepôt. Pour cette raison, le bon système de gestion d’entrepôt fera toute la différence dans votre capacité à recruter, former et conserver votre personnel. Un système de gestion d’entrepôt intuitif joue un rôle important dans la façon dont votre équipe s’acquitte de ses tâches à chaque heure de la journée. Si votre système est plus facile à utiliser et simplifie le processus d’exécution des tâches avec précision, la satisfaction et le moral des employés s’amélioreront. De même, une solution bien pensée accélère le temps de formation des nouveaux employés.

Si vous parvenez à introduire l’automatisation comme mentionné ci-dessus, vous constaterez peut-être que vous pouvez effectuer les mêmes tâches avec moins d’associés. Cependant, cela ne signifie pas nécessairement que vous devez licencier des travailleurs. Il est possible d’offrir une formation supplémentaire à certains associés et de les redéployer dans d’autres secteurs où les performances peuvent poser problème. Vous pouvez également utiliser la nouvelle largeur de bande des employés pour mettre en œuvre des offres telles que des services personnalisés à valeur ajoutée qui ravissent vos clients.

Il optimise la gestion des stocks

Les distributeurs doivent atteindre un équilibre délicat entre le fait de ne pas avoir la bonne quantité de produits en main, d’immobiliser des liquidités et de gaspiller de l’argent dans des stocks excédentaires qui prennent la poussière mais sont facilement disponibles pour des expéditions inattendues de dernière minute. Avoir trop de stock, ne pas en avoir assez ou ne pas avoir le bon type de stock sont autant d’éléments qui créent des tensions financières et des défis en matière de service client pour votre organisation.

La première condition pour améliorer la gestion des stocks et réduire vos coûts de détention est d’avoir une visibilité sur ce qui se trouve sur les étagères et sur le rythme auquel il est épuisé et réapprovisionné. Cela est possible avec un système de gestion d’entrepôt de concert avec un système de gestion des stocks qui suit les entrées et les sorties ainsi que les incitations au comptage et au rapprochement des cycles. La capacité de prévoir la demande est également une étape importante dans la mise en place d’un niveau optimal de stocks à conserver, ce qui vous permettra de réduire les coûts de détention des stocks au fil du temps. Enfin, déterminez si vous avez un problème de sécurité, comme le vol de produits. Si c’est le cas, prenez des mesures pour le limiter via des processus de prélèvement infaillibles, des caméras de sécurité et une ligne d’information anonyme pour les employés.

Elle vous permet de mettre en œuvre les meilleures pratiques

Bien que les experts de la chaîne d’approvisionnement développent les meilleures pratiques depuis des décennies, les changements récents dans les modèles de distribution, la technologie et les attentes des clients ont conduit à de nouvelles perspectives sur les meilleures façons de gérer vos opérations de distribution. Assurez-vous de faire vos devoirs pour connaître les dernières meilleures pratiques concernant l’agencement des installations, les meilleures façons de tirer parti de la technologie et la manière de gérer votre personnel afin de répondre aux exigences des clients et de maîtriser les coûts. Lorsque vous recherchez les options de votre système de gestion d’entrepôt, sélectionnez un fournisseur qui peut démontrer une compréhension approfondie des meilleures pratiques de la chaîne d’approvisionnement afin de vous assurer qu’il peut vous aider à introduire l’efficacité dont vous avez besoin dans vos opérations de distribution.

Il vous aide à mesurer vos performances

Les meilleures opérations de distribution de toute taille s’appuient sur des mesures et des analyses précises pour une prise de décision éclairée. De la productivité de la main-d’œuvre à la vitesse d’exécution et à la précision des expéditions, les tableaux de bord WMS intuitifs vous aideront à maîtriser les secteurs qui ne fonctionnent pas efficacement, où les pics de coûts indiquent des problèmes sous-jacents, et plus encore. Ce que vous recherchez, ce sont des informations qui peuvent vous aider à prendre des mesures, permettant une amélioration continue et une réduction des coûts dans de nombreux domaines. Il peut s’agir d’abandonner une ligne de produits qui n’est pas performante, de réaffecter le personnel pour résoudre les problèmes de performance ou d’identifier les produits arrivant à expiration et les déchets.

Comment les organisations de premier plan utilisent les systèmes de gestion d’entrepôt modernes pour réussir

Aetrex

Aetrex est largement reconnu comme le leader mondial des chaussures de confort et de bien-être. Connue à l’origine pour le développement historique des supports de voûte plantaire et des produits de soins des pieds à orientation médicale, Aetrex a parcouru un long chemin pour devenir l’une des principales entreprises de chaussures aux États-Unis et dans le monde. Pour atteindre son objectif de devenir une marque majeure dans le domaine de la chaussure, Aetrex, qui connaît une croissance rapide, avait besoin d’une infrastructure de chaîne logistique solide pour soutenir sa stratégie de mise sur le marché et fournir à son personnel de gestion et de service à la clientèle les bonnes informations pour mieux servir les clients et les distributeurs.

Aetrex a choisi les applications d’entrepôt, de gestion de la distribution et d’EDI de Tecsys pour soutenir ses objectifs. L’entreprise a choisi Tecsys en raison de son service client et de sa réactivité inégalés, ainsi que de la solidité de ses applications. Depuis qu’elle a mis en œuvre les solutions de Tecsys, Aetrex s’est développée à un rythme soutenu et a atteint ses objectifs stratégiques en matière de ventes et de service à la clientèle. Les résultats parlent d’eux-mêmes : Aetrex a augmenté son volume de 80 % sans personnel supplémentaire, augmenté la précision de ses stocks de 70 % et réduit ses coûts de 24 %.

Lire la Success Story

« En fin de compte, avec Tecsys, nous avons désormais des kilomètres d’avance dans nos capacités d’exécution et dans la gestion de notre chaîne logistique. »

– John Mattessich, directeur de la distribution

LifeScience Logistics

LifeScience Logistics (LSL) est un fournisseur de services logistiques tiers dans le secteur de la santé. L’entreprise fournit une gamme complète de services logistiques standard et spécialisés évolutifs en fonction des besoins changeants de ses clients. LSL a dû relever le défi de fournir aux fabricants de produits de santé nationaux et internationaux des installations et des processus de distribution uniques et conformes aux réglementations. Ils ont choisi le modèle SaaS (Software-as-a-Service) de Tecsys pour les soins de santé, et les résultats ont été impressionnants.

LSL a réalisé une automatisation substantielle avec les solutions de gestion de la chaîne d’approvisionnement de Tecsys, comme l’inventaire perpétuel évolutif, l’amélioration significative de la gestion de la main-d’œuvre avec le put-away et le picking dirigés par le système, ainsi qu’une visibilité en temps réel sans précédent. L’entreprise a également réalisé les avantages suivants Des taux de remplissage de 99 % et une précision des stocks de 99,97 %, avec les bons produits livrés au bon prix sans sacrifier la qualité.

Lire l’histoire d’une réussite

« Nous disposons d’une infrastructure informatique fiable à laquelle nous pouvons accéder à tout moment, de n’importe où et en toute sécurité… c’est comme « Googler » dans un réseau d’applications de la chaîne d’approvisionnement, ce qui nous donne, à nous et à nos clients, une tranquillité d’esprit et une visibilité sur ce qui se passe… »

– Richard Beeny, cofondateur et directeur général

Vue d’ensemble

Quelle que soit leur taille, toutes les entreprises sont confrontées à un ensemble de défis lorsqu’il s’agit de répondre aux attentes des clients aujourd’hui. Alors que vous vous efforcez de répondre aux demandes de temps de réponse plus rapides à des coûts moindres tout en maintenant une main-d’œuvre qualifiée, disposer du bon WMS est essentiel pour repousser les perturbations et renforcer votre position concurrentielle. Comme vous l’avez appris, un système de gestion d’entrepôt moderne et riche en fonctionnalités, associé à des capacités de déploiement rapide et à une capacité d’adaptation, peut accélérer vos opérations et vous aider à relever les défis actuels et futurs.

Vous pouvez faire fonctionner rapidement un système de gestion d’entrepôt de premier ordre, commencer à gagner en valeur, tout en ayant la possibilité d’étendre ses capacités au fur et à mesure que vos besoins augmentent. Il est désormais possible pour les décideurs des opérations de tirer parti de la meilleure technologie WMS de sa catégorie tout en atteignant la rentabilité et en gardant un œil sur les défis – et les opportunités – que l’avenir peut apporter.

Les systèmes de gestion d’entrepôt de premier ordre peuvent être mis en place rapidement et rapidement.