Il rivestimento in vinile e polipropilene di oggi non è il rivestimento fragile e di bassa qualità dell’esterno della casa di tua nonna. Infatti, per più di 20 anni di fila, il rivestimento in vinile è stato la scelta numero uno per le case unifamiliari, secondo il Vinyl Siding Institute1 (VSI). E i costruttori commerciali, gli architetti e gli appaltatori di retrofit ne hanno preso atto, poiché il rivestimento conveniente può essere specificato anche per applicazioni commerciali. Il vinile di qualità standard è usato principalmente per progetti commerciali leggeri e multifamiliari. I pannelli polimerici premium e super premium sono usati su progetti commerciali di dimensioni da piccole a moderate, per esempio banche, scuole, strutture mediche, di tre piani o meno. I proprietari, gli architetti e gli appaltatori vedono il valore e la capacità di sposare l’estetica architettonica di fascia alta e le maggiori esigenze di resistenza alle intemperie con budget rigorosi e tempi brevi di costruzione.
Le ultime tecnologie proprietarie risultanti da ricerca e sviluppo innovativi significano anche soddisfare le severe normative locali di zonizzazione per l’estetica, le norme edilizie o altre disposizioni in cui il legno o il fibrocemento potrebbero altrimenti essere il prodotto da utilizzare per le nuove costruzioni, come sviluppi multifamiliari, edifici per uffici e negozi, e persino progetti di retrofit commerciale in quartieri storici e punti di riferimento. Secondo l’IBC 2018, il rivestimento in vinile è consentito sulle pareti esterne degli edifici situati in aree in cui la velocità del vento non supera i 100 mph e l’altezza dell’edificio è inferiore a 40 piedi nell’esposizione C. Quando uno qualsiasi di questi criteri viene superato, l’IBC richiede che vengano presentati test o calcoli che indicano la conformità al capitolo 16 dell’IBC. È confermato che i prodotti di rivestimento in vinile e polimero di qualità sono conformi allo standard ASTM per il carico del vento: ASTM D5206; così come testati da un laboratorio di prova terzo approvato per superare questo standard.
Lo stigma negativo del vinile sta andando via, poiché la lista della lavanderia di attributi è lunga per la crescente popolarità nella specificazione del vinile. Include un costo installato più basso, certificazioni di terzi, durata e immunità ai danni da umidità, installazione veloce, bassa manutenzione, conservazione del colore, efficienza energetica e sostenibilità – con gli attributi verdi di molti prodotti documentati in modo indipendente dalle dichiarazioni ambientali di prodotto (EPD) e dalle valutazioni del ciclo di vita (LCA).
Estetica a volontà
Il rivestimento vinilico offre la versatilità architettonica desiderata e l’eccezionale durata per realizzare qualsiasi visione di design, con una selezione virtualmente illimitata di profili classici a listelli, shiplap, perlinati, a scaglie o a scandole in molti stili, colori resistenti allo sbiadimento, larghezze e texture.
Per esempio, una linea di prodotti polimerici comprende otto stili di scaglie e scandole, sei dimensioni e oltre 45 colori. Da quando è stata lanciata a livello nazionale nel 1992, è passata attraverso tre generazioni di innovazione. L’ultima incarnazione include un set proprietario di miscele di colore dall’aspetto di cedro colorato per la linea di prodotti, che catturano l’aspetto del cedro bianco orientale e del cedro rosso occidentale in diverse fasi della vita, da nuovo a invecchiato. La nuova tecnologia di colore brevettata crea colori variegati in-mold che sono solidi in tutto il pannello. Questo non è un prodotto rivestito dove il proprietario deve preoccuparsi di sbucciature o sfaldamenti nel tempo. Si installa più facilmente del vero legno, ma fornisce ancora l’aspetto genuino delle vere scandole di cedro. È stato così popolare che molti puristi del legno – alcuni li chiamerebbero “snob del legno”, che erano resistenti ai rivestimenti polimerici in passato – si sono convertiti. I pannelli e le singole scandole sembrano così realistici – anche da vicino – che molti finiscono per toccare e picchiettare per provare che non era legno. Anche le linee d’ombra del legno sono più evidenti con lacune affusolate molto vicine alla faccia del pannello che scavano più in profondità man mano che scendono.
I colori del legno dipinto e del fibrocemento richiedono una manutenzione regolare. I rivestimenti in vinile premium non si scheggiano e non si sbucciano come la vernice, e sono disponibili in più di 400 colori certificati VSI per una protezione affidabile contro lo sbiadimento. I produttori di rivestimenti di alta qualità sostengono anche i prodotti con garanzie a vita per un’ulteriore pace della mente.
Molti prodotti di rivestimento in vinile e polimero sono progettati per completarsi a vicenda, il che significa meno tempo per preoccuparsi di cosa va con cosa. I progettisti sono liberi di mescolare e abbinare i rivestimenti in lap e shake o shingle per un look personalizzato, il che rende facile creare accenti di stile per ottenere quel fattore wow. Inoltre, i colori d’accento sono spesso usati per far risaltare caratteristiche architettoniche uniche rispetto al colore primario delle pareti. Il rivestimento in vinile può anche essere facilmente coordinato con altri materiali, come l’impiallacciatura in pietra e il mattone.
Utilizzare combinazioni di materiali insieme fa una dichiarazione audace, e l’aggiunta di intradossi in vinile e finiture in vinile o PVC cellulare offre uno stile di coordinamento complementare e di facile manutenzione.
Durevolezza
Non è un segreto che diverse regioni degli Stati Uniti devono affrontare problemi ambientali unici. Dai venti forti alle tempeste di neve al calore intenso, i rivestimenti premium in vinile e polimero offrono prestazioni superiori del prodotto in qualsiasi clima e resistono agli effetti dannosi del tempo estremo, mantenendo un’estetica eccezionale e richiedendo pochissima manutenzione. Ciò significa che qualsiasi costo iniziale per un prodotto di qualità superiore viene recuperato in appena cinque anni, quando il legno o il fibrocemento possono richiedere un restauro o una verniciatura. È un argomento convincente per non dover mai più dipingere o colorare un edificio.
Il rivestimento in vinile di qualità superiore è anche una scelta eccellente per le proprietà al lago e al mare, grazie alla sua resistenza agli spruzzi d’acqua e ai venti forti. A differenza dei rivestimenti in legno o in fibrocemento, i rivestimenti in vinile sono immuni ai danni dell’acqua, il che significa che non hanno bisogno di vernici o calafatare per sigillare l’acqua. Il rivestimento in fibrocemento ha un nucleo poroso che può assorbire acqua, gonfiarsi e degradarsi quando l’umidità penetra attraverso fessure o crepe nella vernice e nel primer. Questo può anche portare alla formazione di muffe. La muffa e l’umidità possono degradare significativamente il materiale, portando alla fine al fallimento del prodotto. Il rivestimento in vinile non può assorbire l’acqua, e in effetti aiuta le pareti a respirare e ad asciugarsi. È progettato per fornire il massimo drenaggio dell’acqua, quindi l’umidità non può rimanere intrappolata tra il muro e il pannello di rivestimento (a differenza di molti altri rivestimenti). La parte posteriore è cava, creando un sistema di drenaggio molto aperto. La poca umidità che si raccoglie viene filtrata con fori di scolo progettati. Qualsiasi vapore che viaggia dall’interno della struttura verso l’esterno evapora tra il muro esterno e il guscio del rivestimento.
È anche facile ed economico da pulire lavando con acqua e sapone delicato. Inoltre, il vinile non marcisce ed è impenetrabile alle infestazioni da termiti.
Inoltre, tutti i rivestimenti premium certificati dal Vinyl Siding Institute2 sono conformi allo standard ASTM D3679 per la resistenza agli agenti atmosferici, al carico del vento e all’impatto; espansione e ritiro; distorsione della superficie, lunghezza, larghezza e spessore; e conservazione del colore (ove applicabile).
Molti prodotti premium in vinile sono dotati di una garanzia limitata a vita, sono di classe 1(A) antincendio, autoestinguenti e testati per superare le norme ASTM E84 e ASTM E119 per soddisfare i rigidi regolamenti edilizi, specialmente nelle aree in cui gli edifici sono molto vicini tra loro.
Caso di studio: Sedgeley Club Boathouse
In molte aree degli Stati Uniti, i restauri dei punti di riferimento storici possono essere un’impresa costosa per i proprietari, gli architetti e gli appaltatori – specialmente per quelle proprietà adiacenti a corsi d’acqua e zone costiere. Molti vecchi edifici hanno scandole di legno di cedro originali che sono invecchiate oltre ogni limite e sono estremamente costose da sostituire. Anche se il budget permette la sostituzione delle tegole, l’approvvigionamento del legname può essere difficile, con i fornitori che non sono in grado di fornire il legno di alta qualità di un tempo e le recenti tariffe canadesi sul legname di conifere che hanno fatto lievitare i costi dei progetti del 20%3. Anche i relativamente pochi produttori di scandole di cedro con sede negli Stati Uniti spesso si affidano ai produttori canadesi per l’essiccazione in forno e il trattamento a pressione, secondo il deposito della Shake and Shingle Alliance presso il Dipartimento del Commercio degli Stati Uniti lo scorso settembre4.
Invece di affrontare questi problemi, sta diventando più accettato perseguire il restauro dell’esterno di un edificio storico con scandole di legno di cedro, per esempio, con singole scandole polimeriche da 5 pollici di segheria. Nell’agosto 2017, la Commissione storica di Filadelfia ha approvato all’unanimità questo tipo di rivestimento per la ristrutturazione esterna di uno degli edifici più riconoscibili di Filadelfia. Costruito nel 1903, il Sedgeley Club Boathouse and Turtle Rock Lighthouse si trova sulla riva orientale del panoramico Schuylkill River Boathouse Row. L’approvazione della Commissione Storica di Filadelfia ha reso questa la prima volta che le tegole polimeriche sono state specificate per un punto di riferimento storico nazionale designato.
L’impressionante somiglianza delle tegole polimeriche della segheria alle vere tegole di cedro è stata la ragione principale per cui sono state scelte rispetto alle tradizionali tegole di legno. Le texture e i modelli modellati del prodotto replicano l’effetto delle lame di sega sul vero cedro, e le miscele di colori brevettate con la tecnologia color-through hanno assicurato la massima protezione dalla dissolvenza. È stato preso in considerazione anche il notevole risparmio nei costi di manutenzione. Le scandole polimeriche non richiedono frequenti rappezzi e colorazioni, un problema particolarmente serio per un edificio adiacente a un fiume, dove è soggetto a condizioni atmosferiche estreme, compreso il sole splendente dovuto al riflesso dell’acqua, nonché a venti forti.
Il rivestimento è stato applicato su un sottofondo di barriera premium resistente alle intemperie, installato da Hancock Building Associates, con sede a Malvern, Pennsylvania, un appaltatore di rivestimenti a 5 stelle di CertainTeed. Guidato da R. Keith McLean, il team ha anche completato l’installazione del tetto della rimessa delle barche nel 2016, utilizzando un sistema completo che comprende sottotetti, prodotti accessori, ventilazione e tegole in asfalto laminato architettonico che presentano un design a doppio strato che emula la dimensionalità delle vere scaglie di legno nel colore Weathered Wood.
Facilitare l’approvazione delle scandole polimeriche da parte della commissione storica ha richiesto un ampio lavoro di squadra e la dovuta diligenza da parte del produttore, CertainTeed, Sedgeley Club e Friends of Historic Sedgeley (FHS), tra cui Lois Krombolz, presidente FHS, e Kiki Bolender, architetto e membro del consiglio FHS.
“È passato più di un anno da quando abbiamo installato le scandole e sono ancora molto soddisfatto del loro aspetto. Con le tegole di cedro, dopo un anno ci si aspetta di vedere dei cambiamenti – un po’ di sbiadimento, qualche crepa o arricciatura e un po’ di muffa. Ma questo non è successo con queste tegole”, ha detto Karen Earley, vice presidente e segretario degli Amici del Sedgeley Storico ed ex presidente del Sedgeley Club.
“Anche i nostri membri e gli ospiti che abbiamo ospitato sono affascinati dall’edificio. L’osservazione che ho sentito di più è ‘Oh, guarda, è così bello all’esterno, non vedo l’ora di entrare!'” ha aggiunto Earley. “Parlando a nome dei membri del nostro club, non siamo più imbarazzati per l’esterno del nostro edificio, che, nonostante la costante manutenzione, sembrava vecchio, malandato e sempre bisognoso di lavori. Volevamo che fosse invitante e accattivante per il pubblico. Ora ha una presenza bella, calma, persino aggraziata. L’intero punto di riferimento è stato storicamente rinnovato.”
Il nuovo rivestimento presenta due delle tonalità più scure del colore Rustic Blend per avere un aspetto invecchiato, per un look che imita le vere scandole di legno che sono invecchiate di circa cinque anni.
“Non solo siamo entusiasti dell’aspetto, ma abbiamo la tranquillità di sapere che non dovremo affrontare il problema della manutenzione continua che richiede il cedro naturale”, ha detto Lois Krombolz, presidente degli Amici del Sedgeley storico ed ex presidente del Sedgeley Club. “Il nuovo lifting ha anche instillato nei membri del Sedgeley Club un nuovo orgoglio nel nostro edificio storico e l’interesse per nuove iscrizioni, e gli affitti esterni sono in aumento.”
I membri del Sedgeley Club hanno una storia di pionieri, dalla creazione di uno dei primi club di atletica per sole donne nel 1897, al superamento degli ostacoli nella costruzione della rimessa delle barche nel 1903. L’organizzazione, che ha 120 anni, ha fondato l’associazione no-profit Friends of Historic Sedgeley (FHS) nel 2012 per occuparsi degli sforzi di restauro e delle riparazioni future, compresa l’educazione dei visitatori sull’unico faro operativo della città, rimanendo fedele alla missione del FHS di mantenere e preservare il sito. Ogni volta che lo vedo ora, appare come il suo architetto avrebbe sperato che fosse, molti decenni dopo. E il club ha scelto queste tegole in modo che rimanesse così per molti altri decenni”, ha detto Kiki Bolender, FAIA, LEED AP e principale dello studio Bolender Architects di Filadelfia e membro del consiglio di amministrazione della FHS.
“Consiglierei ai miei colleghi (architetti e specificatori) di essere audaci quando propongono nuovi materiali per la facciata in un ambiente storico, purché i prodotti consentano un’attenta definizione dei dettagli e possano integrarsi rispettosamente con finestre e porte storiche. Questo è stato il caso delle nostre nuove scandole”, ha aggiunto Bolender.
Centinaia di scelte
Oltre alle scaglie e alle scandole polimeriche in pannelli singoli, grezzi o perfetti, sono disponibili i tradizionali pannelli clapboard dutchlap di lunghezza maggiore per un minor numero di cuciture, EPS Foam (polistirene espanso) isolato per un assemblaggio delle pareti più rigido e un valore R supplementare (varia in base al profilo, con una gamma da R-2.0 a R-2.7; e bordo e listello verticale per gli stili Early American e altro ancora. Il rivestimento isolato, fatto con materiale riciclato e con le sue qualità di efficienza energetica, è anche sulla lista di controllo dei prodotti edilizi o delle metodologie che possono aiutare a soddisfare i requisiti di sostenibilità.
Fonti indipendenti come Architectural Testing, Inc. aiutano a garantire che materiali da costruzione come il rivestimento in vinile soddisfino o superino gli standard ASTM. Tra la specificazione di un rivestimento solido e di qualità garantita e la costruzione con pratiche di installazione adeguate, il rivestimento in vinile e polimero a bassa manutenzione dovrebbe essere bello per molti anni con una manutenzione minima.
Studio di caso: Southern Maine Health Care
Un esempio di nuova costruzione di un uso di successo del rivestimento in vinile e polimero si trova nel clima rigido del nord del New England. Il Southern Maine Health Care (SMHC) Edward J. McGeachey Medical Office Building a Biddeford, Maine, è stato terminato nel 2014.
SMRT, Inc., uno studio multidisciplinare di architettura, ingegneria e pianificazione di Portland, Maine, ha progettato l’edificio di 3809 metri quadrati di uffici medici nel Robert G. Dodge Business Park di Biddeford. SMHC voleva che il rivestimento esterno bilanciasse i costi e la bassa manutenzione a lungo termine. Doveva anche soddisfare le linee guida del parco commerciale, che richiedevano che la struttura avesse un aspetto morbido e residenziale, anche se sarebbe stato l’edificio più grande del parco.
Il rivestimento vinilico e polimerico è stato specificato per la maggior parte della facciata per la sua convenienza e la varietà di profili, texture e ampie opzioni di colore disponibili. SMRT ha scelto un mix di scaglie di polipropilene copolimero modificato a spacco grezzo sfalsato e di tegole a bordo dritto di perfezione, nonché un rivestimento in vinile con una finitura a grana di legno realistica.
Il rivestimento in PVC cellulare ha fornito una transizione uniforme tra le scaglie e il rivestimento in vinile. Sono stati usati anche mattoni e una facciata continua. Nel complesso, il design dell’edificio ha creato una bella attrattiva che ha controllato tutte le caselle per SMHC, così come i requisiti del parco di uffici.
Il progetto è iniziato nel tardo autunno del 2013. Ouellet Construction, l’appaltatore generale situato a Brunswick, nel Maine, ha raccomandato pareti pannellate per il lavoro. I pannelli sono stati inquadrati, isolati, rivestiti e dotati di una barriera al vapore e di finestre fuori sede, poi trasportati in cantiere e sollevati in circa tre settimane. L’installazione del rivestimento ha avuto luogo a maggio, una volta che il tempo invernale si era placato.
Il design altamente ingegnerizzato del rivestimento in vinile e polimero ha permesso un’installazione precisa senza la necessità di assumere costosi subappaltatori specializzati e difficili da trovare.
E poiché il rivestimento in vinile richiede circa la metà del tempo di installazione rispetto ad altre opzioni di rivestimento, una squadra di otto uomini ha impiegato solo poco più di due mesi per completare le scossaline, le finiture e il rivestimento del vasto progetto. Questo è dovuto principalmente al fatto che una sola persona è in grado di gestire ogni pannello ed è autoportante (basta bloccare in posizione e inchiodare). La maggior parte degli altri rivestimenti richiede almeno due persone per sostenere il pannello durante l’installazione. Di conseguenza, la combinazione di riduzione del peso e maggiore potenza dell’uomo si traduce in un’installazione molto più veloce. Studi sul tempo hanno dimostrato un’installazione5 che è due volte (o più) più veloce di altri rivestimenti comparabili, come il fibrocemento e il legno.
L’ampia superficie esterna è stata coperta da lunghezze di rivestimento extra-lunghe. La squadra si è assicurata che le giunture e le cuciture del rivestimento fossero coerenti, anticipando la naturale espansione e contrazione del vinile e del materiale polimerico.
Durante l’installazione, gli operai hanno ridotto al minimo l’esposizione dei pannelli al sole, e si sono affidati ai misuratori di temperatura situati su ogni pannello a scaglie per determinare gli spazi tra i pannelli. Questo ha dato al rivestimento spazio per l’espansione al caldo e la contrazione al freddo, pur mantenendo un aspetto uniforme sul muro.
Ogni pannello aveva indicatori di fissaggio o guide di installazione integrate che aiutavano ad allineare perfettamente le fessure dei chiodi. I pannelli a scaglie polimeriche erano anche dotati di fessure per i chiodi rinforzate, e le nervature sul retro dei pannelli fornivano un’ulteriore stabilità strutturale per proteggere da deformazioni, pieghe e distorsioni nel tempo. Inoltre, un meccanismo di bloccaggio sul perimetro di ogni pannello ha contribuito a creare un look senza soluzione di continuità, tenendo i pannelli insieme in modo sicuro.
Il design architettonico dell’involucro esterno ha assicurato che le tavole di rivestimento nascondessero gli accessori in vinile, e il numero di cuciture è stato limitato posizionando le tavole di rivestimento a intervalli che coincidevano con la lunghezza massima del rivestimento in vinile.
Il rivestimento in vinile e polimero e il rivestimento in PVC cellulare rispondevano ai requisiti estetici, di manutenzione e di budget del cliente. È stato montato rapidamente, aiutando a rispettare le scadenze di costruzione e l’edificio era pronto per essere trasferito in meno di un anno. Alla fine, sia l’architetto che l’appaltatore generale sono stati soddisfatti di come l’estetica esterna dell’edificio sia venuta bene.
Secondo David Lawrence, vicepresidente e direttore del Construction Management di Ouellet Construction, quasi quattro anni dopo, l’edificio è ancora uno dei più belli del parco uffici.
“Lavoriamo molto con questo cliente e vediamo spesso questo edificio. L’edificio ha ancora l’aspetto del giorno in cui è stato completato, per colore, forma e finitura. L’installazione del materiale è stata tenuta fuori dal terreno dalla muratura, il che aiuta a proteggere il prodotto da quella che ritengo essere la tipica usura che si vede con i rivestimenti in vinile installati chiusi al livello finale”, ha detto Lawrence.
Dalla costruzione degli uffici SMHC a Biddeford, Ouellet ha usato il rivestimento in vinile e polimero su altri tre edifici nel Maine.
“L’esperienza positiva che abbiamo avuto ci ha portato a raccomandare lo stesso prodotto a scandole e il rivestimento a giro per altri tre progetti – un piano singolo di 557.4 metri quadrati (6.000 piedi quadrati), un fiorista a un piano di 232,3 metri quadrati (2.500 piedi quadrati) e un edificio sanitario a due piani di 1.114,8 metri quadrati (12.000 piedi quadrati)”, ha aggiunto Lawrence.
Fatti sulla sostenibilità
Il processo di produzione del rivestimento in vinile consuma meno energia e genera meno emissioni della maggior parte degli altri prodotti di rivestimento esterno. Poiché il rivestimento in vinile non richiede pittura, colorazione o calafataggio, non vengono rilasciati solventi nocivi nell’ambiente per la sua manutenzione. È efficiente dal punto di vista energetico e riciclabile.
Un recente studio Building for Environmental and Economic Sustainability (BEES) ha scoperto che il vinile e i rivestimenti isolati in vinile hanno un migliore punteggio di impatto ambientale (EIS) rispetto ad altri rivestimenti, tra cui pannelli di legno di cedro, fibrocemento e mattoni e malta. Undici categorie di impatto, tra cui l’impoverimento dell’ozono, lo smog e il riscaldamento globale, sono state utilizzate per confrontare gli esterni nello studio.
Come notato dal Vinyl Siding Institute, uno dei punti salienti del rapporto è che il vinile e il rivestimento in vinile isolato hanno entrambi “impatti significativamente inferiori al fibrocemento in ogni categoria di impatto ambientale.”
Alcuni produttori utilizzano anche valutazioni del ciclo di vita (LCA) con verifica e pubblicazione di terzi BEES per mostrare dati quantificabili sulla sostenibilità di un prodotto. L’analisi include una valutazione dell’acquisizione delle materie prime, della produzione, del trasporto e della distribuzione, dell’installazione, della manutenzione e dello smaltimento a fine vita.
Un programma online progettato dal National Institute of Standards and Technology (NIST)6, BEES offre trasparenza e credibilità nella performance di un prodotto, poiché i dati sono rivisti e verificati dal NIST. Il sistema BEES7 si allinea con ISO 14040, dell’Organizzazione internazionale per la standardizzazione.
Le LCA aiutano anche nel processo di specificazione, stabilendo una linea di base per il miglioramento continuo da parte del produttore, mostrando l’impatto ambientale del prodotto dalla culla alla tomba. Ad esempio, per garantire un adeguato riciclaggio e smaltimento dei rivestimenti a fine vita, alcuni produttori collaborano con centinaia di centri di riciclaggio del vinile, che sono disponibili in tutta la nazione.
La maggior parte dei prodotti sono certificati e verificati in modo indipendente per soddisfare o superare gli standard di qualità e le caratteristiche prestazionali uniche, e i loro attributi “verdi” sono pienamente documentati dalle prime dichiarazioni ambientali di prodotto (EPD) del settore.
Infine, secondo VSI8, il rivestimento in vinile contribuisce al raggiungimento di punti per la certificazione nell’U.S. Green Building Council (USGBC) LEED for New Construction e LEED for Homes Rating Systems, nonché l’ICC 700 National Green Building Standard.
Conclusione
Il rivestimento in vinile di oggi è progettato per fornire all’involucro dell’edificio una vita di protezione senza preoccupazioni di verniciatura, gonfiore, fessurazione, deformazione o danni da insetti. Il rivestimento in vinile, il rivestimento in vinile isolato e il rivestimento in polipropilene offrono una certificazione di prodotto di terza parte convalidata da un’agenzia di controllo qualità indipendente e accreditata, Intertek9. Il rivestimento in vinile ha un costo totale di installazione inferiore rispetto ad altri materiali di rivestimento esterno, offrendo un fascino e un valore duraturi fin dal primo giorno. È anche più facile da specificare grazie alla sua facile disponibilità regionale. Per quanto riguarda la sostenibilità, il più recente rapporto BEES10 conferma che il rivestimento in vinile ha un migliore punteggio complessivo di impatto ambientale (EIS) rispetto ad altri prodotti per esterni, tra cui mattoni e malta, fibrocemento e pannelli di cedro.
Visitare www.vinylsiding.org per saperne di più sui quasi 950 prodotti certificati e quasi 350 colori di rivestimento in vinile certificati elencati nella Lista ufficiale dei prodotti certificati di VSI.
Note:
1Visitare www.vinylsiding.org/vsi-resources/why-vinyl-siding/
2 Visitare www.vinylsiding.org/wp-content/uploads/2015/02/VSI_Siding_with_Codes-MR.pdf
3Per maggiori informazioni, visitare www.bloomberg.com/news/articles/2018-06-28/tariffs-take-toll-on-a-mainstay-of-cape-cod-culture-the-shingle
4Visitare www.usitc.gov/publications/701_731/pub3509.pdf
5Visitare www.youtube.com/watch?v=vDIZjHYcQYE&feature=youtu.be
6Visitare www.nist.gov/