Per verniciare o per verniciare a polvere? Qual è la migliore finitura per la vostra costruzione in metallo? Perché scegliere le finiture in polvere rispetto alla vernice?

La vernice è un approccio tradizionale con diversi limiti. La verniciatura a polvere, invece, è un approccio più avanzato. Offre una maggiore durata, un impatto ambientale ridotto e un aspetto di qualità superiore.

Che cos’è esattamente la verniciatura a polvere?

La verniciatura a polvere è un processo di rivestimento a secco utilizzato come finitura metallica soprattutto sulle attrezzature industriali. La verniciatura a polvere viene applicata come polvere secca attraverso un processo elettrostatico, poi curata con il calore. È ben noto per fornire finiture di alta qualità sia in termini di funzionalità che di aspetto generale.

Le finiture del rivestimento in polvere non sono solo robuste ma anche flessibili. Può essere usata su diverse superfici, tra cui metallo, cemento, acciaio e plastica. È adatto sia per applicazioni all’interno che all’esterno, ed è una delle opzioni di finitura più convenienti.

TIPI DI RIVESTIMENTO IN POLVERE

Ci sono due tipi di rivestimento in polvere, i termoindurenti e i termoplastici.

Il rivestimento in polvere termoplastico diventa liquido e molto morbido quando viene riscaldato. Questo elimina il legame chimico. Questo processo rende il rivestimento in polvere reversibile e riutilizzabile.

I rivestimenti termoplastici tendono ad essere più spessi e quindi più durevoli rispetto ai rivestimenti termoindurenti. Per questo motivo, possono essere usati per una pletora di cose, dal metallo, alle parti dell’auto e persino ai frigoriferi.

D’altra parte, la polvere termoindurente è abbastanza diversa nel fatto che forma legami chimici una volta polimerizzata, rendendo impossibile il suo riciclaggio. È adatta a zone ad alto calore perché i legami le impediscono di sciogliersi. Questo tipo è molto più economico rispetto al termoplastico.

IL PROCESSO DI APPLICAZIONE

La preparazione è il primo passo del processo e forse il più importante. Questa fase determina il modo in cui la vernice in polvere aderisce alla superficie metallica, e ci sono varie opzioni per la pulizia e la preparazione della superficie. L’ideale è usare uno sgrassatore e/o un risciacquo al fosfato, seguito da un rapido risciacquo con acqua. La polvere viene poi applicata con la pistola a spruzzo, e l’indurimento inizia subito dopo.

Ci sono altri metodi che possono essere usati, ma sono adatti solo a progetti specifici.

Come funziona la verniciatura a polvere del metallo?

La verniciatura a polvere si basa su una resina polimerica combinata con pigmenti, agenti curativi, modificatori di flusso, agenti livellanti e diversi altri additivi. Tutti gli ingredienti sono mescolati insieme per fusione, poi raffreddati e macinati in polvere. Il preriscaldamento permette di ottenere una finitura uniforme, mentre il raffreddamento aiuta a formare un rivestimento duro.

Il processo di verniciatura in polvere elimina lo spreco di overspray che può verificarsi con le vernici a base di solvente. Le vernici in polvere sono diverse dalle vernici nel fatto che hanno bisogno di una carica elettrica per funzionare, mentre la vernice ha bisogno di un adesivo.

Per il processo di applicazione si usa uno spruzzatore di vernice elettrostatico. Esso imprime una carica elettrica positiva alla polvere e la accelera verso i componenti attraverso una carica elettrostatica. Il processo di legame chimico rafforza il rivestimento in polvere perché, una volta indurito, i legami si solidificano.

Uno dei vantaggi più significativi dell’uso delle vernici in polvere è che, una volta solidificato, si possono aggiungere più strati se si desidera uno spessore maggiore. Rivestimenti più spessi significano longevità e maggiore protezione. Le vernici in polvere sono adatte al metallo perché respingono i materiali corrosivi, come i prodotti chimici e l’acqua.

Quanto è duratura la verniciatura in polvere?

Questa è a mani basse una delle vernici più durature che si possono usare come finitura per una varietà di superfici, non solo il metallo. I legami chimici danno un rivestimento superiore che lo rende adatto sia ai macchinari che agli oggetti quotidiani. Tiene bene agli agenti atmosferici estremi e all’impatto fisico, il che significa che è resistente a graffi, abrasioni e scheggiature.

Quanto durano le finiture di rivestimento in polvere?

La longevità del prodotto dipenderà molto da diversi fattori. Questi fattori includono la qualità della preparazione, il tipo di rivestimento in polvere utilizzato e l’ambiente in cui il prodotto è esposto. Le finiture della vernice in polvere possono durare fino a 20 anni, ma a causa dell’uso costante, dell’esposizione ai raggi UV e dell’ambiente esterno possono rompersi più velocemente.

I diversi rivestimenti hanno anche una durata di vita variabile. Per esempio, i rivestimenti che hanno fluoropolimeri e uretani possono durare più a lungo. Sono progettati per resistere a condizioni estreme e sono più adatti ai prodotti per esterni. I rivestimenti epossidici, d’altra parte, possono durare molto a lungo all’interno, ma una volta esposti all’esterno, si rompono molto più velocemente.

ALTRI VANTAGGI DELLA SCELTA DEI RIVESTIMENTI IN POLVERE

I rivestimenti in polvere hanno diversi vantaggi, che li rendono una scelta eccellente per la fabbricazione di metalli. Oltre alla leggendaria durata, ecco altri punti di forza che potreste voler considerare quando scegliete una finitura.

Amichevole all’ambiente: è un’opzione eco-friendly in quanto riutilizzabile e riciclabile. I rivestimenti termoplastici in particolare possono essere rimodellati molto facilmente, a differenza dei termoindurenti. La polvere viene anche usata in modo preciso con uno spreco minimo, a differenza della vernice, dove si verificano molti sovraspessori.

Si può aspettare circa il 5% o meno di spreco, e il fatto che non abbiano bisogno di solventi è un grande vantaggio. La verniciatura a polvere non rilascia composti organici volatili che possono danneggiare l’ambiente. Oltre a questo, è più sicuro da usare, e anche se si raccomanda di indossare indumenti protettivi, non rappresenta una minaccia per la salute come altre finiture.

Cost-Effective: Con le finiture in polvere, l’esperienza iniziale sembrerà significativa, e possibilmente opprimente per alcuni. Nel corso del tempo, tuttavia, il cappotto è molto più basso rispetto ad altri tipi di finiture.

Sguardo lucido: È abbastanza facile ottenere un aspetto lucido quando si riveste il metallo con la polvere. Il fatto che respinge le sostanze chimiche, l’umidità e altri elementi lo rende molto facile da pulire.

Ci sono degli svantaggi?

Nonostante il fatto che questo tipo di finitura vanta molti vantaggi, gli svantaggi non devono essere trascurati. Il fatto è che per ottenere efficienza e funzionalità, è necessario utilizzare la finitura corretta.

Meno controllo del rivestimento: Può essere difficile raggiungere lo spessore o controllare quanto spesso diventa un rivestimento. Si possono anche fare livelli di spessore non uniformi, il che influisce sulla consistenza generale. Se il rivestimento in polvere cola, allora il processo di rivestimento in polvere deve essere rifatto.

Fare i colori giusti: Anche se riciclare e riutilizzare le vernici in polvere è un pro, può anche portare a una contaminazione incrociata. Questo significa semplicemente che i colori potrebbero non venire fuori come previsto, abbassando l’efficienza e rendendo possibili ritocchi spaiati. Questo può essere evitato mantenendo attentamente le polveri imballate quando non vengono utilizzate.

PENSIERI FINALI SULLE FINITURE DI RIVESTIMENTO IN POLVERE

Le finiture di rivestimento in polvere sono alcune delle migliori quando si tratta di fabbricazione di metallo. Se non le avete mai usate prima, vi siete persi qualcosa di veramente incredibile. Se volete vedere la magnificenza del metallo verniciato a polvere, mettetevi gentilmente in contatto con noi.