Verven of poedercoaten? Wat is de beste afwerking voor uw metaalconstructie? Waarom kiezen voor poedercoaten in plaats van lakken?

Lakken is een traditionele aanpak met diverse beperkingen. Poedercoating daarentegen is een meer geavanceerde benadering. Het zorgt voor een betere duurzaamheid, een geringere belasting van het milieu en een kwalitatief hoogwaardiger uiterlijk.

WAT IS POWDER COATING EXACT?

owder coating is een droog coatingproces dat wordt gebruikt als een metalen afwerking, meestal op industriële apparatuur. Poedercoating wordt als droog poeder aangebracht door middel van een elektrostatisch proces en vervolgens uitgehard door middel van warmte. Het staat bekend om het leveren van hoogwaardige afwerkingen in termen van zowel functionaliteit en algehele look.

De poedercoating afwerkingen zijn niet alleen stevig, maar ook flexibel. Het kan worden gebruikt op verschillende oppervlakken, waaronder metaal, beton, staal, en kunststof. Het is geschikt voor zowel binnen als buiten toepassingen, en het is een van de meest kosteneffectieve afwerking opties.

TYPES OF POWDER COATING

Er zijn twee soorten poedercoating, thermoharders en thermoplasten.

Thermoplastische poedercoating afwerkingen worden vloeibaar en zeer zacht bij verhitting. Hierdoor wordt de chemische binding opgeheven. Dit proces maakt de poedercoating zowel omkeerbaar als herbruikbaar.

Thermoplastische coatings hebben de neiging dikker te zijn, en dus duurzamer in vergelijking met thermohardende coatings. Om deze reden kunnen ze worden gebruikt voor een overvloed aan dingen, van metaal, auto-onderdelen, en zelfs koelkasten.

Aan de andere kant, thermohardend poeder is heel anders in het feit dat het chemische verbindingen vormt zodra het is uitgehard, waardoor het onmogelijk is om het te recyclen. Het is geschikt voor gebieden met veel warmte, omdat de bindingen voorkomen dat het wegsmelt. Dit type is veel goedkoper in vergelijking met thermoplastisch.

HET TOEPASSINGSPROCES

reparatie is de eerste stap van het proces en misschien wel de belangrijkste. Deze stap bepaalt hoe goed de poedercoating zich hecht aan het metalen oppervlak, en er zijn verschillende mogelijkheden om het oppervlak te reinigen en voor te bereiden. Ideaal is het gebruik van een ontvetter en/of fosfaatspoeling, gevolgd door een snelle waterspoeling. Het poeder wordt dan aangebracht met het spuitpistool, en het uitharden begint direct daarna.

Er zijn nog andere methoden die gebruikt kunnen worden, maar die zijn alleen geschikt voor specifieke projecten.

Hoe WERKT POWDER COATING METAAL?

owder coating is gebaseerd op polymeerhars gecombineerd met pigmenten, curatief, vloeimodifiers, egaliseermiddelen en diverse andere additieven. Alle ingrediënten worden samen gesmolten, dan afgekoeld en tot poeder vermalen. Voorverwarming zorgt voor een uniforme afwerking, en afkoeling helpt bij het vormen van een harde coating.

Het poedercoatingproces elimineert verspilling van spuitnevel die kan optreden bij verven op basis van oplosmiddelen. Poedercoatings verschillen van verf in het feit dat ze een elektrische lading nodig hebben om te werken, terwijl verf een kleefstof nodig heeft.

Een elektrostatische verfspuit wordt gebruikt voor het applicatieproces. Deze brengt een positieve elektrische lading over op het poeder en versnelt het naar de onderdelen door middel van een elektrostatische lading. Het chemische bindingsproces versterkt de poedercoating omdat de bindingen na uitharding hard worden.

Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van poedercoatings is dat na uitharding meer lagen kunnen worden toegevoegd id dikte gewenst is. Dikkere coatings betekenen een langere levensduur en een betere bescherming. Poedercoatings zijn geschikt voor metaal omdat ze corrosieve stoffen, zoals chemicaliën en water, afstoten.

Hoe DUURZAAM IS POWDERCOATING?

Dit is zonder meer een van de duurzaamste coatings die u kunt gebruiken als afwerking voor een verscheidenheid aan oppervlakken, niet alleen metaal. De chemische bindingen geven een superieure coating die het geschikt maakt voor zowel machines als alledaagse voorwerpen. Het is goed bestand tegen extreme weersomstandigheden en fysieke impact, wat betekent dat het bestand is tegen krassen, schuren en spanen.

HOE LANG DUREN DE POWDER COATING AFWERKINGEN?

De levensduur van het product zal sterk afhangen van verschillende factoren. Deze factoren zijn onder andere de kwaliteit van de voorbereiding, het type poedercoating dat wordt gebruikt en de omgeving waarin het product wordt blootgesteld. Poedercoating afwerkingen kunnen tot 20 jaar meegaan, maar door het consequente gebruik, blootstelling aan UV-licht, en de buitenomgeving kan het sneller afbreken.

Verschillende coatings hebben ook een variërende levensduur. Zo kunnen coatings met fluorpolymeren en urethanen langer meegaan. Ze zijn ontworpen om extreme omstandigheden te weerstaan en zijn beter geschikt voor producten buitenshuis. Epoxy coatings, aan de andere kant, kunnen binnenshuis heel lang meegaan, maar eenmaal blootgesteld aan de buitenlucht, breken ze veel sneller af.

EER VOORDELEN VAN DE KEUZE VAN POWDERCOATINGS

Poedercoatings hebben verschillende voordelen, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor metaalfabricage. Afgezien van de legendarische duurzaamheid, zijn hier meer sterke punten die u kunt overwegen bij het kiezen van een afwerking.

Milieuvriendelijk: Dit is een milieuvriendelijke optie aangezien het herbruikbaar en recycleerbaar is. Thermoplastische coatings kunnen zeer gemakkelijk opnieuw worden gevormd, in tegenstelling tot thermoharders. Het poeder wordt ook nauwkeurig gebruikt met minimale verspilling, in tegenstelling tot verf, waarbij je veel overspuit.

Je mag rekenen op ongeveer 5% of minder verspilling, en het feit dat ze geen oplosmiddelen nodig hebben is een groot pluspunt. Bij poedercoating komen geen vluchtige organische stoffen vrij die schadelijk kunnen zijn voor het milieu. Daarnaast is het veiliger in gebruik, en ook al is het dragen van beschermende kleding nog steeds aan te raden, het vormt niet zo’n grote bedreiging voor de gezondheid als andere afwerkingen.

Kost-Effectief: Met poedercoating afwerkingen, zal de upfront ervaring aanzienlijk lijken, en mogelijk overweldigend voor sommigen. Na verloop van tijd, echter, de vacht is veel lager in vergelijking met andere verschillende soorten afwerkingen.

Polijst look: Het is vrij gemakkelijk om een gepolijste look te bereiken bij het poedercoaten van metaal. Het feit dat het chemicaliën, vocht en andere elementen afstoot, maakt het zeer gemakkelijk te reinigen.

WAT OVER DE DISADVANTAGES?

Ondanks het feit dat dit type afwerking tal van voordelen heeft, mogen de nadelen niet over het hoofd worden gezien. Om efficiëntie en functionaliteit te bereiken, moet namelijk de juiste afwerking worden gebruikt.

Minder controle over de coating: Het kan moeilijk zijn om daadwerkelijk dikte te bereiken of te controleren hoe dik een coating wordt. Er kunnen zelfs ongelijkmatige diktes ontstaan, wat de algehele textuur beïnvloedt. Als de poedercoating uitloopt, moet het poedercoatingproces opnieuw worden gedaan.

Kleuren goed krijgen: Hoewel het recyclen en hergebruiken van poedercoatings een pro is, kan het ook leiden tot kruisbesmetting. Dit betekent simpelweg dat de kleuren mogelijk niet uitkomen zoals bedoeld, waardoor de efficiency afneemt en het mogelijk wordt dat de kleuren niet op elkaar aansluiten. Dit kan worden vermeden door uw poeders zorgvuldig verpakt te houden wanneer het niet wordt gebruikt.

EINDE THOUDES OVER POWDER COATING AFWERKINGEN

Poeder coating afwerkingen behoren tot de beste als het gaat om metalen fabricage. Als u het nog niet hebt gebruikt hebt u iets werkelijk ongelooflijk gemist. Als u de grootsheid van poederdeklaagmetaal zou willen zien, neem dan vriendelijk contact met ons op.