Para a maioria dos projectos, nenhum factor impulsiona a escolha do metal para qualquer tipo de aplicação. Poderá querer algo que seja facilmente formável mas também forte — ou com óptima aparência — ou barato. Um tópico que surge com frequência, especialmente para projectos que residirão em ambientes difíceis como a água salgada, é a resistência à corrosão. Vale a pena conhecer os metais mais resistentes à corrosão porque este atributo pode prevalecer sobre outras considerações.

p>Vejamos a resistência à corrosão de alguns metais populares, incluindo algumas classes específicas que deve verificar.
h2>Quebrar Metais Resistentes à Corrosão

alguns metais e ligas metálicas são mais resistentes à corrosão do que outros, é claro. Com cada tipo de metal, existem diferentes graus (por vezes centenas!) com resistência à corrosão variável.

As classificações seguintes, desde as menos resistentes até às mais resistentes, tentam aprofundar um pouco mais estas diferenças de graus.

BOO: Aço-carbono

Este é bastante claro — basta olhar para o material.

Embora o aço-carbono (também conhecido como aço macio ou regular) seja o mais utilizado e o mais acessível de todos os metais, por si só é um mau exemplo de resistência à corrosão. Há uma razão pela qual a Ponte Golden Gate passa por um ciclo perpétuo de repintura.

Num ambiente marinho, bem como na maioria dos outros ambientes que o expõem à humidade e ao tempo, o aço-carbono tem de ter um revestimento protector. Caso contrário, estará enferrujado em poucos dias.

SHRUG: Aço Galvanizado

Uma camada revestida de zinco entre os elementos e o interior dá ao aço galvanizado uma medida de resistência à corrosão.

Quanto maior for o número de graus, mais espessa será a camada de zinco e maior será a resistência. Assim, o aço galvanizado G30 tem uma camada mais fina de zinco do que o aço galvanizado G90.

POLITE APLAUSA: Alumínio

Um tipo de metal milagroso, o alumínio tem o poder de criar o seu próprio revestimento resistente à corrosão. O processo é chamado auto-passivação, e ocorre à medida que o metal oxida. Assim, onde o aço-carbono enferruja e se desmorona, o alumínio brilha.

Anodização do alumínio é um processo que:

  • p>Hastens a formação do revestimento resistente
  • p>p>Força o metal
  • p>cria um acabamento polido

Com as qualidades de alumínio, o 5052-H32 destaca-se pela sua resistência à corrosão. É também de boa aparência, com um acabamento brilhante e suave. Além de tudo isso, tem bastante boa resistência.

YAY: Aço inoxidável

Existem muitas qualidades de aço inoxidável. O importante é saber que as suas qualidades à prova de corrosão estão ligadas ao seu teor de crómio. Mais crómio equivale a mais resistência. Para uso exterior, as qualidades mais comummente especificadas são:

  • aços inoxidáveis 304

  • p>316 aços inoxidáveis
  • p>430 aços inoxidáveis

p>Aço inoxidável 316 é o que deve ser usado em ambientes marinhos difíceis. A sua alcunha é “grau marinho” por uma razão. Contém 18% de crómio mas tem mais níquel do que 304 e adiciona 2-3% de molibdénio. Isto torna-o mais resistente ao sal.

Grade 304 é muito durável mas não tão resistente à corrosão como o 316. O aço inoxidável grau 430 custa menos do que 304 ou 316, mas a sua resistência à corrosão não é elevada. Todos os três estão prontamente disponíveis, por isso vá 316 se puder.

AMAZED GASP: Metais vermelhos

Esta categoria inclui cobre e as suas ligas, latão e bronze. Estes são os metais de luxo. São pelo menos tão resistentes à corrosão como o aço inoxidável, mas a beleza custa dinheiro.

Quando oxidam, os metais vermelhos não corroem — mas tornam-se um pouco verdes devido à exposição ao oxigénio. Parece um preço pequeno a pagar por até 1.000 anos de desempenho resistente à corrosão, mas o preço inicial a dinheiro destes metais pode causar segundos pensamentos.

Still Not Sure? Pergunte a um Perito

Se esta discussão parecer facilitar a escolha de um metal, bom para si!

Para aqueles que ainda são tímidos na escolha de materiais, a melhor aposta é encontrar-se com um formador de rolo e obter a versão mais longa. Um perito experiente em formação de rolos também será capaz de ultrapassar quaisquer preocupações específicas de dobragem ao utilizar certos metais.

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